Innhold
Lage delene
De fleste klimaanlegg er laget av platestål eller annet lett dannet metall eller plast. Det første trinnet i å lage et klimaanlegg er å danne metall- og plastdelene. Metalldeler er vanligvis arkstemplet for å gi dem ønsket form. Stempelark trimmer typisk metallet til ønsket størrelse. Store, flate plaststykker er ofte vakuumformet, mens mindre stykker støpes eller formes ved bruk av en rekke forskjellige teknikker, inkludert vakuumforming. Hvis metallet som er brukt er stål, blir det deretter galvanisert. Galvanisering er prosessen med å tilsette et lag med sink for å bremse rust og annen forringelse. Når det er galvanisert, blir stålet malt eller pulverlakkert. Pulverlakkering er en holdbar form for maling som sprayes på tørr og deretter oppvarmes for å smelte og feste seg til metallsubstratet.
montering
Når de ytre delene er laget, er klimaanlegget klar til montering. De fleste kondensatorer, enhetene som utfører varmeoverføringsfunksjoner, er ferdig laget. De fleste kompressorer, enheten som komprimerer gassen som overfører varmen gjennom kondensatorene, er også ferdig bygget. Å montere klimaanlegget handler om å installere kompressoren, den innvendige kondensatoren, som kjøler luften som blåses inn i innendørsområdet, den ytre kondensatoren, som overfører varme fra innsiden av bygningen til uteluften og og forskjellige elektroniske kontroller. Kondensatorene kobles via kobberrør til kompressoren, og de elektroniske kontrollene er koblet til en elektrisk motor, noe som får kompressoren til å snurre.
Lading og etterbehandling
Når klimaanlegget er satt sammen, plasseres kjølevæskegassen i kompressoren, kondensatorene og rørene til et forhåndsbestemt trykknivå. Klimaanlegget er testet for kjølevæskelekkasjer, og elektronikken er testet. Hvis det fungerer bra, er dekselet skrudd på plass. Hvis klimaanlegget har kontroller, i motsetning til en fjernkontroll, er kontrollknotter og skyvekontroller installert. Da blir klimaanlegget pakket for transport til et lager og distribusjonsanlegg.