Akrylplast er en familie av plastmaterialer som inneholder derivater av akrylsyre. Polymetylmetakrylat (PMMA) er den vanligste akrylplastikken, og den selges under forskjellige merkenavn som Crystallite, Lucite og Plexiglas. Akrylplastikk er et sterkt, veldig gjennomsiktig materiale som gir det et veldig bredt bruksområde. Akrylplast er laget i pulverform med suspensjonspolymerisasjon og i ark med bulkpolymerisasjon.
Produser en polymer fra en monomer. Tilsett en katalysator som et organisk peroksyd til en monomer som metylmetakrylat. Katalysatoren brukes ikke i reaksjonen, men vil føre til at polymerene dannes mye raskere enn de ellers ville gjort.
Lag akrylplast i pulverform med suspensjonspolymerisasjon. Suspender monomeren i en oppløsning av vann og tilsett katalysatoren. Dette vil føre til at polymerene dannes mellom monomerdråpene. Suspensjonspolymerisasjon kan danne korn av akrylplast med en veldig spesifikk størrelse.
Bruk bulk-polymerisasjon for å lage akrylplast ved å helle monomeren og katalysatoren i en form. Bulkpolymerisasjon inkluderer to separate prosedyrer basert hovedsakelig på tykkelsen på de akrylplastplater. Kontinuerlig bulk-polymerisasjon er best for ark som er tynnere enn 0,06 tommer. Batchcellemasse-polymerisasjon er bedre når arkene er fra 0,06 tommer til 6 tommer tykke.
Bruk kontinuerlig bulk-polymerisasjon ved kontinuerlig å blande monomeren med katalysatoren. Blandingen går deretter mellom et par parallelle stålbelter. Den viktigste fordelen med denne metoden er at prosessen kjører på ubestemt tid, noe som resulterer i høyere produktivitet.
Lag tykkere ark av akrylplastikk med bulk-cellepolymerisasjon. Bruk et par glassplater atskilt med et avstandsstykker for å sette sammen formen og juster avstandsstykket til ønsket tykkelse. Formen kan trekke seg sammen under polymerisasjonen fordi avstandsstykket er fleksibelt.