Innhold
Legert stål er en blanding av jernmalm, krom, silisium, nikkel, karbon og mangan, og det er en av de mest allsidige metaller rundt. Det er 57 typer legert stål, hver med egenskaper basert på den prosentvise mengden av hvert element blandet inn i legeringen. Siden 1960-tallet har elektriske ovner og grunnleggende oksygenovner vært standardformene for industriell legeringsstålproduksjon, mens andre metoder har blitt utdaterte. Teknologien for stålproduksjon og kvaliteten på produksjonen er avansert, men de faktiske trinnene for å produsere legert stål har ikke endret seg og er ganske enkle å forstå.
Smelt baselegeringene i en elektrisk ovn ved 3000 grader Fahrenheit i 8 til 12 timer. Så anneler det smeltede stålet ved raskt å avkjøle og varme det i en kontrollert sekvens. Varm opp til 1000 grader Fahrenheit i fire timer og avkjøl deretter til 35 grader Fahrenheit med vann i to timer. Annealing reduserer urenheter i smeltet stål og forbedrer limingen mellom basiselementene. La stålet avkjøles i luften i fire timer.
Dypp stålet i et bad med flussyre. Dippen fjerner opphopningen av mølleskala forårsaket av utglødning. Mølle skala er et jernoksid som skreller fra overflaten av varmt stål når det blir luftkjølt. Glød og avkalk stålet en gang til. Varm deretter opp stålet slik at det blir smeltet igjen, ved 3000 grader Fahrenheit i åtte timer.
Hell det smeltede, uferdige stålet i støp, blomster, dyner og plater. Blomster er lange rektangulære stenger; billets er runde eller firkantede ingots; og platene er lange, tykke ark. Kast opp blomstrene, billettene og platene ved å helle dem i formene og la dem avkjøle i fire timer. Avkjøl ytterligere stålblomstrene, billettene og platene til 200 grader Fahrenheit ved å få dem til å gå raskt langs et raskt bevegelige transportbånd. Veksle mellom å avkjøle dem i luften og presse dem gjennom en serie ruller.
Rull blooms, billets og plater gjennom oppvarmede ruller for å skjære av endene som skrot og for å brenne bort overflateskader. Hver rullemetode bringer stålet nærmere det endelige produktet. Rull blomstrene inn i stålstang, billetter i ledning og strimler og plater til plater og stålplate. Rull deretter stålet gjennom varme presser for en kjedelig finish, eller det gjennom en serie varme og kalde presser for en polert finish. Bruk en serie kverner og slipevalser for en reflekterende finish.
Kutt stålet ned til produktene som sluttbrukerne etterspør, og del opp i bestillinger. Andre produksjonsanlegg vil videreforedle stålet og fremstille sluttproduktene. Bruk industrisaks for å skjære ståltråd, stålplater og strimler, og bruk industrisager til stålstang. Skjær gjennom stålplate med industrielle plasmabrenner eller ioniserte gasslommelykter. Kutt sluttproduktet ned for frakt med jernbane, så stålet veier hvor som helst fra noen få hundre kg. til 40 tonn, avhengig av om det er stålplate, ståltråd, stålplate eller stålstang.